Die KI-Infrastruktur läuft auf einem kritischen Pfad
Silizium-, Stromversorgungs- und Anlagenkomponenten laufen mit unterschiedlichen Taktfrequenzen. Omni stimmt sie auf den Termin ab, zu dem das Rechenzentrum .
Pünktlichkeit bei der Bereitstellung
Schadensersatzansprüche im Rahmen von KI-Infrastrukturprogrammen
Langjährige Unterstützungder Lieferkette für hochwertigeTechnologien
Globale Programmtransparenz
Drei Uhren, die zu unterschiedlichen Zeitpunkten gestartet wurden und alle am selben Tag enden.
Drei Lieferketten.
Ein kritischer Pfad.
Das Team für KI-Infrastrukturlogistik bei Omni koordiniert alle drei Bereiche im Hinblick auf einen gemeinsamen Inbetriebnahmetermin, sodass auf Ihrem kritischen Pfad nichts auf die anderen warten muss.
Stromversorgungs- und Elektroausrüstung wird langsam und schwer transportiert; oft wird sie bereits Jahre vor der Ankunft des ersten Servers vor Ort bestellt und bestimmt den Ablauf der Inbetriebnahme. Die Anlagen- und Baulogistik koordiniert die Reihenfolge der modularen Komponenten, die ein Grundstück in ein Gebäude verwandeln – häufig an Standorten, die aufgrund der Stromversorgung und nicht wegen einfacher Transportmöglichkeiten ausgewählt wurden. Silizium und Hardware werden zuletzt und am schnellsten transportiert: Chips, Speicher und Racks im Wert von Millionen auf Transportpaletten, die sich nicht verbiegen.
Die meisten Anbieter haben sich auf einen einzigen Ablauf spezialisiert. Omni wurde so konzipiert, dass es alle drei Abläufe abdeckt, wobei eine zentrale Leitstelle jede Sendung vom Ursprungsort bis zum Rechenzentrum verfolgt.
Transformatoren, Schaltanlagen, Generatoren und USV-Anlagen. Der Transport dieser schweren und sperrigen Güter erfolgt langsam und wird oft schon Jahre im Voraus bestellt. Erst wenn sie an Ort und Stelle sind, können sie mit Strom versorgt werden, weshalb alle anderen Abläufe darauf abgestimmt werden müssen.
Vorgefertigte Datenhall-Pods, Kühlmodule und Schalträume. Die Anlieferung erfolgt in der Reihenfolge der Bauabfolge, da schon ein einziger verspäteter Container den gesamten Campus lahmlegt.
GPU-Chips, HBM und fertig montierte Racks fließen in ein integriertes KI-Bereitstellungsprogramm ein. Die Zuteilungsfenster öffnen und schließen sich innerhalb von Wochen, nicht Monaten.
Transport von Halbleiterfabriken oder Bauteilen? Siehe Halbleiterlogistik →Bewährt im Rahmen eines GPU-Rack-Programms von Taiwan in die USA für einen führenden Anbieter von KI-Infrastruktur.
Sehen Sie sich an, wie das Projekt umgesetzt wurde ↓
Taiwan: Hier beginnt die KI-Lieferkette.
Die Halbleiterfertigung, die fortschrittliche Verpackung und ein zunehmender Anteil der Montage von KI-Racks finden alle in Taiwan statt, bevor die Hardware an Einsatzorte weltweit ausgeliefert wird. Für viele KI-Programme ist dies das erste Glied im kritischen Pfad, und jeder nachfolgende Meilenstein hängt davon ab.
Omni ist seit 2006 in Taiwan tätig und hat dort Infrastruktur sowie Beziehungen entlang der gesamten Technologie-Lieferkette aufgebaut. Durch unsere Präsenz vor Ort, wo die Lieferkette beginnt, treten Probleme früher zutage, es gibt weniger Übergaben zwischen der Fabrik und dem Flugzeug, und der Export wird genau auf Ihren Inbetriebnahmetermin abgestimmt.
- Fertigung
- Fortschrittliche Verpackungstechniken
- Rack-Baugruppe
- Weltweite Einführung
Auf den kritischen Pfad der Bereitstellung abgestimmte Funktionen
Jede Funktion ist der jeweiligen Phase der Bereitstellung zugeordnet, die sie absichert – von bereits Jahre im Voraus bestellten Stromversorgungsanlagen bis hin zu den im Rechenzentrum aufgestellten Racks. Zusammen bilden sie ein einheitliches Umsetzungsmodell, das auf Ihren Inbetriebnahmetermin ausgerichtet ist und sich über Lieferanten, Länder und Bauphasen hinweg erstreckt.
Spezialisierte Projektlogistik für Transformatoren, Schaltanlagen, Generatoren, USV-Anlagen und geschäftskritische elektrische Infrastruktur, wobei der Transport oft bereits Jahre vor der Installation des ersten Racks erfolgt.
Vorgefertigte Datenraum-Container, Kühlmodule und Schalträume, deren Anlieferung so terminiert ist, dass sie in der Reihenfolge der Bauarbeiten eintreffen und eine schrittweise Inbetriebnahme ermöglichen.
Weltweiter Transport, Zollabfertigung, Einhaltung von Handelsvorschriften und Exportkontrollmanagement entlang wichtiger Korridore für KI-Infrastruktur.
ESD-kontrollierte, klimatisierte Umgebungen, in denen Halbleiter und hochmoderne Elektronik sicher gelagert werden, bis der Standort für ihre Aufnahme bereit ist.
Zertifizierte Teams, die die Bereitstellung hochwertiger KI-Racks von den Herkunftsstandorten bis zur endgültigen Installation im Rechenzentrum unterstützen.
Ein führender Anbieter von KI-Infrastruktur benötigte mehr als nur Frachtkapazitäten. Er benötigte Planungssicherheit.
Die Verlagerung einer mehrere Millionen Dollar teuren GPU-Infrastruktur von Taiwan in US-Rechenzentren erfordert weit mehr als nur den Transport. Omni hat das Betriebskonzept auf vier Kontrollpunkte ausgerichtet, von denen jeder einen Übergabepunkt darstellt, an dem ein Rack-Programm fehlschlagen kann.
- 01Sichere HerkunftsstandorteDie Regale werden vor dem Export in gesicherten Einrichtungen in Taiwan gelagert.
- 02Spezialisierte FlugzeugplanungDie Luftströmung wird um die vollständig montierten GPU-Racks herum geplant.
- 03Verifizierte RückverfolgbarkeitJede Übergabe wird von der Herkunft bis zur Lagereinlagerung überprüft.
- 04Die letzte Meile bis zum ServerraumLieferung bis in die Etage des Rechenzentrums.
Das Ergebnis: 0 US-Dollar an Schadensersatzforderungen, null Sicherheitsvorfälle in den Bereichen Herkunft, Transport, Lagerung und Auslieferung bis zum Endkunden sowie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von der Herkunft bis zum Rechenzentrum.
Lesen Sie die Fallstudie →Starten Sie die Bereitstellung Ihrer KI-Infrastruktur
Die Zeitpläne für den Aufbau von KI-Infrastrukturen lassen keinen Spielraum. Der Logistikpartner, für den Sie sich bereits vor Baubeginn entscheiden, ist derjenige, der dafür sorgt, dass Sie auch unter höchstem Druck im Zeitplan bleiben. Ein Mitarbeiter unseres Logistikteams für KI-Infrastruktur antwortet Ihnen innerhalb eines Werktags.
KI-Infrastrukturprojekte geraten selten aufgrund einer einzelnen Lieferung in Verzug. Sie geraten erst dann in Verzug, wenn die Zeitpläne für die Halbleiterfertigung, die Stromversorgungsinfrastruktur und die Bauarbeiten nicht mehr aufeinander abgestimmt sind.
Wenn ein GPU-Rack eintrifft, bevor die Stromversorgung bereitsteht, entstehen Herausforderungen hinsichtlich Lagerung und Sicherheit. Ein Transformator, der erst nach Fertigstellung der Anlage eintrifft, verzögert die Inbetriebnahme. Nicht in der richtigen Reihenfolge gelieferte Kühlsysteme können eine gesamte Bereitstellungsphase zum Stillstand bringen.
Die Herausforderung besteht nicht darin, einzelne Komponenten zu transportieren. Vielmehr geht es darum, mehrere Lieferketten auf einen einzigen Einsatzplan abzustimmen. Genau hier liegt das Ausführungsrisiko – und genau hier schafft Omni einen Mehrwert.
In der KI-Infrastruktur summieren sich Verzögerungen schnell. Eine versäumte Lieferung ist nicht nur ein Transportproblem. Sie kann sich auf Inbetriebnahmezeitpläne, Meilensteine bei der Bereitstellung, Verpflichtungen gegenüber Kunden und die verfügbare Rechenkapazität auswirken.
Eine Strominfrastruktur, deren Bau noch aussteht, führt zu ungenutztem Kapital. Eine GPU-Infrastruktur, die auf die Stromversorgung wartet, führt zu nicht verfügbarer Rechenleistung. Verzögerungen beim modularen Aufbau können ganze Bereitstellungsphasen nach hinten verschieben.
Jede Komponente hat ihre Aufgabe. Jede Abhängigkeit muss einen Zeitplan einhalten. Je besser diese Zeitpläne aufeinander abgestimmt sind, desto schneller ist die Infrastruktur betriebsbereit.
An der Bereitstellung von KI-Infrastruktur sind Hersteller, Zulieferer, Spediteure, Zollbehörden, Bauteams, Rechenzentrumsbetreiber und Inbetriebnahmeteams beteiligt, die in verschiedenen Ländern und über unterschiedliche Zeiträume hinweg tätig sind. Omni bündelt all diese Komponenten in einem einzigen Betriebsmodell.
Silizium und Hardware. Energieinfrastruktur. Modulare Bauweise. Jeder dieser Bereiche unterliegt einer eigenen Lieferkette mit unterschiedlichen Anforderungen, Risiken und Lieferterminen. Unser Control Tower bietet einen zentralen Überblick über alle Abläufe und unterstützt Kunden dabei, Abhängigkeiten zu erkennen, Ausnahmen zu bewältigen und die Zeitpläne für die Bereitstellung einzuhalten.
Das Ergebnis ist ein aufeinander abgestimmtes Programm und nicht etwa eine Ansammlung einzelner Lieferungen.
Taiwan steht im Zentrum des globalen KI-Hardware-Ökosystems. Hier laufen fortschrittliche Halbleiterfertigung, Verpackung, Prüfung, Rack-Integration und Export zusammen, bevor die Infrastruktur weltweit zum Einsatz kommt. Für viele KI-Infrastrukturprogramme ist Taiwan nicht nur eine Station auf dem Weg – hier beginnt die Reise erst.
Die Nähe zu diesem Ökosystem bietet Vorteile in Bezug auf Transparenz, Geschwindigkeit, Sicherheit und Umsetzung. So lassen sich Probleme früher erkennen, Übergaben reduzieren und Bereitstellungszeitpläne präziser steuern. Omni ist seit 2006 in Taiwan tätig und hat seine Geschäftstätigkeit rund um diesen wichtigen Korridor aufgebaut.
Die KI-Infrastruktur wird von einem vielfältigen Ökosystem aus Entwicklern, Betreibern und Investoren bereitgestellt. Omni unterstützt Hyperscaler, KI-Cloud-Anbieter, Neocloud-Betreiber, Colocation-Anbieter, Rechenzentrumsentwickler, Ingenieur- und Bauunternehmen sowie Technologieunternehmen, die Rechenkapazitäten der nächsten Generation aufbauen.
Auch wenn jede Organisation unterschiedliche Prioritäten hat, haben sie doch eine gemeinsame Anforderung: die Infrastruktur termingerecht in Betrieb zu nehmen. Unsere Aufgabe ist es, dazu beizutragen, dass dies gelingt.
Die Bereitstellung einer KI-Infrastruktur besteht aus einer Abfolge miteinander verbundener Meilensteine: Fertigung, Export, Transport, Anlieferung vor Ort, Installation und Inbetriebnahme. Jede Phase hängt von der erfolgreichen Durchführung der vorhergehenden Phase ab.
Omni unterstützt den gesamten Bereitstellungszyklus und koordiniert den Transport vom Herstellungsort bis zur endgültigen Lieferung und Aufstellung im Rechenzentrum. Indem wir in jeder Phase den Überblick behalten, helfen wir unseren Kunden, Ausführungsrisiken zu minimieren und die Dynamik während des gesamten Aufbaus aufrechtzuerhalten.
Denn die Infrastruktur wird nicht erst mit dem Eintreffen der Lieferungen in Betrieb genommen. Sie wird erst dann in Betrieb genommen, wenn alle erforderlichen Komponenten gleichzeitig eintreffen.
Wenn Sie die Koordination von Halbleiter- und Hardwarekomponenten, Stromversorgungs- und Elektroanlagen sowie Anlagenkomponenten auf einen einzigen Inbetriebnahmetermin abstimmen müssen, ist diese Vorgehensweise genau das Richtige für Sie.
Möchten Sie Server, Speicher- oder Netzwerkgeräte außerhalb eines integrierten Rechenzentrumsprogramms verlegen? Siehe „Enterprise & Digital Infrastructure“. Möchten Sie Wafer, verpackte ICs oder andere Halbleiterkomponenten von der Fertigungsstätte zur Fabrik transportieren? Siehe „Semiconductor Logistics“.